產(chǎn)品詳情
鋁熔煉爐高溫除塵器是在噴吹脈沖類除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足鋁熔煉爐高溫?zé)煔鈨艋枰鴮ｉT研制的具有先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理鋁熔煉爐的高溫?zé)煔狻Ｏ盗械蛪好}沖袋式除塵器已在全世界范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣，廣泛適用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的高溫?zé)煔鈨艋?/div>
鋁熔煉爐高溫除塵器工作原理：鋁熔煉爐高溫除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。采用離線清灰控制系統(tǒng)。
含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，PLC清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，首先令第一袋室的離線閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.005～0.1秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，離線閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一清灰周期。低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的袋室組成的，各室按順序分別進(jìn)行清灰，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由PLC清灰控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。
